用户端功能

- 以图文、视频等形式详细展示各类冲压加工服务项目，如不同材质（金属板材、带材等）的冲压加工、不同形状和精度要求的冲压件制作等，让用户直观了解能提供的具体业务范畴。

- 展示过往成功完成的冲压加工案例，包括产品图片、规格参数、应用领域等信息，以实际成果增强用户对服务质量的信心。

2. 在线咨询：

- 用户可通过文字、语音、图片等方式随时与客服人员或技术专家进行实时咨询，询问关于冲压加工工艺、价格、工期等方面的问题，及时获取准确答复。

- 提供常见问题解答（FAQ）板块，梳理并罗列用户普遍关心的问题及详细答案，方便用户自行查阅，提高咨询效率。

3. 需求提交：

- 用户能便捷地填写冲压加工订单需求，包括冲压件的材质、尺寸（长度、宽度、厚度等详细规格）、形状（通过上传图纸、选择预设形状或简单手绘描述等方式）、数量、精度要求、表面处理需求等关键信息。

- 可附加文件上传功能，支持用户上传更详细的设计图纸（如CAD图纸）、产品说明文档等资料，确保加工方准确理解需求。

4. 订单查询与跟踪：

- 用户登录后可查看自己提交的所有冲压加工订单状态，如订单是否已受理、正在加工中、已完成等实时进度信息。

- 通过消息推送或订单详情页面更新等方式，及时告知用户订单处理过程中的关键节点变化，如原材料采购完成、进入冲压工序、质量检测环节等。

5. 报价获取：

- 用户提交需求后，可自动或在人工评估后（根据需求复杂程度）快速获得冲压加工订单的初步报价，报价明细可详细列出各项费用组成，如原材料成本、加工费用、表面处理费用（如有）、运输费用（可选）等，让用户清楚了解价格构成。

- 对于一些常规标准件加工，可提供在线报价计算器功能，用户输入相关参数后能即时算出大致价格范围。

6. 用户评价与反馈：

- 用户在收到冲压加工产品并完成交易后，可对整个服务过程进行评价打分，评价内容可包括产品质量、加工精度、交货期、客服服务态度等多个维度，并可详细撰写文字评价描述具体感受。

- 提供反馈建议入口，鼓励用户随时提出关于小程序使用体验、服务改进方向等方面的意见和建议，以便运营方持续优化服务和小程序功能。

企业端（加工服务提供方）功能

- 接收并处理来自用户端的冲压加工订单，可对订单进行分类（按紧急程度、订单规模等）、编辑（完善订单细节信息）、指派给特定生产团队或加工设备等操作。

- 实时更新订单状态，以便各部门及用户能及时了解订单进展情况，同时可生成订单处理流程记录，便于追溯和统计分析。

2. 客户管理：

- 对所有注册使用小程序的客户信息进行集中管理，包括客户基本资料（公司名称、联系人、联系方式等）、历史订单记录、客户评价等内容，以便更好地了解客户需求和偏好，提供个性化服务。

- 可根据客户重要性、订单频率等因素对客户进行分类分级管理，针对不同级别客户制定差异化服务策略。

3. 生产流程管理：

- 将订单需求转化为具体的生产任务，安排冲压加工的工艺流程，包括确定冲压模具选用、设置加工参数（如压力、行程等）、规划生产班次等，确保生产过程有序高效。

- 实时监控生产线上各个环节的进展情况，通过与车间设备的连接（如采用物联网技术）或人工录入等方式，及时掌握原材料消耗、设备运行状态、加工进度等关键信息，以便及时调整生产策略。

4. 工艺与模具管理：

- 对冲压加工所涉及的各类工艺文件（如工艺流程图、操作规范等）进行数字化管理，方便查询、更新和共享，确保生产人员严格按照标准工艺进行操作。

- 管理冲压模具库存，记录模具的型号、规格、使用次数、维护保养情况等信息，根据订单需求合理调配模具，并及时安排模具的维修、更新等工作，保证模具处于良好工作状态。

5. 质量管理：

- 制定冲压加工产品的质量标准和检测流程，在生产过程中按照既定标准对冲压件进行质量检测，包括尺寸精度检测、外观质量检查、物理性能测试（如强度、硬度等）等环节。

- 记录每次质量检测的结果，生成质量报告，对于不合格产品及时分析原因并采取相应整改措施，如返工、调整工艺参数等，确保产品质量符合要求。

6. 数据分析与报表生成：

- 收集并分析小程序运营过程中的各类数据，如订单数量、客户分布、订单金额、产品合格率等，通过数据挖掘和分析技术，洞察市场需求趋势、客户行为模式等有价值信息。

- 生成各类统计报表，如月度订单报表、客户满意度报表、生产效率报表等，为企业决策提供数据支持，帮助企业优化生产经营策略。